高壓輸電領域正在取得重大進步,特別是在 35kV 懸式絕緣子生產中使用橡膠注射成型。事實證明,這項技術能夠改變遊戲規則,為電氣系統提供增強的效能和可靠性。
增強的製造技術
該領域的關鍵創新之一是採用高溫分段注射和一體成型技術。這種方法可以生產具有高度抗穿刺性並具有優異的耐酸性和耐高溫性的絕緣體。該工藝涉及將矽橡膠和複合聚合物注入模具中,創造出堅固可靠的產品,滿足高壓應用的嚴格要求。
材質優勢
這些絕緣子使用的材料是矽橡膠、複合聚合物和玻璃纖維增強環氧樹脂棒的組合。這些組件為絕緣體提供了卓越的機械強度和電氣性能。此外,端部配件使用熱浸鍍鋅鋼可確保耐用性和耐腐蝕性,這對於戶外和高應力環境至關重要。
主要特性和優點
1.可靠性高:先進的成型技術保證了絕緣子具有高的抗擊穿可靠性,適用於高壓輸電線路。
2. 耐環境性:這些絕緣體設計用於承受惡劣的環境條件,包括高溫和酸性環境,這對於長期保持穩定性和性能至關重要。
3.客製化:可客製化絕緣子顏色等規格,應用靈活,滿足不同項目、地區的特定需求。
行業採用和影響
將橡膠注射成型整合到 35kV 懸式絕緣子的生產中代表了電力傳輸行業的重大進步。這項創新不僅提高了絕緣子的品質和可靠性,還有助於提高輸電系統的整體效率和安全性。
發佈時間:2024年5月31日